Нижеследующий материал основан на опыте наших клиентов и не является 
официальной инструкцией по использованию. Советы носят рекомендательный 
характер. За последствия следования этим советам наша компания 
ответственности не несет.

Эпоксидные наливные полы используют в сооружениях промышленного и гражданского 
назначения:  

• чистые производства (цеха ЧПУ, медпром, пищепром); 
                                      

• производства, требующие большой химической стойкости полов; 
                                      

• предприятия автопрома ; 
                                      

• складские помещения; 
                                      

• гражданские здания ; 
                                      

• магазины; 
                                      

• эксплуатируемые кровли (автостоянки на крыше, вертолетные площадки).  

Эпоксидные наливные полы универсальны в применении и имеют высокие показатели 
прочности и адгезионной связи с основным несущим основанием, 
долговечны (срок эксплуатации до 20 лет), беспыльны, просты в эксплуатации и 
гигиеничны (обычная мокрая уборка), а также превосходят традиционно применяемые 
в строительстве по эстетическим характеристикам. На эпоксидные наливные полы 
существует разрешительная документация, в том числе Минздрава. Эпоксидные 
наливные полы предусмотрены СНиПом.
Для полимерных покрытий (эпоксидных наливных полов) характерна высокая устойчивость 
к действию проливов горячей и холодной воды, а при введении специальных добавок они 
могут эксплуатироваться при воздействии проливов масел, нефтепродуктов, ряда 
минеральных кислот и других агрессивных продуктов.
Основанием для полимерного покрытия могут служить цементная стяжка, асфальт, 
керамическая плитка и т.д.
Композиции для наливных полов представляют собой быстро отверждаемые (твердеющие) 
при температуре 15-25°С жидко-вязкие композиции на основе модифицированных эпоксидных 
связующих (бесцветных или окрашенных), отвердитель, растворитель (как правило 646 или 
648), грунтовочный состав, наполнитель – кварцевый песок, мраморная крошка или 
минеральный порошкообразный наполнитель. Точный рецепт приготовления композиции 
обычно является собственной технологической разработкой фирмы, 
специализирующейся на изготовлении наливных полов. Один из возможных вариантов:  

• смола ; 
                                      

• отвердитель ; 
                                      

• пластификатор ; 
                                      

• растворитель (646 или 648); 
                                      

• наполнитель (кварцевый песок); 
                                      

• пигмент.  

Декоративное покрытие, имеющее заданный цвет, обычно наносят поверх выровненной по 
уровню и подготовленной цементной стяжки или другого прочного основания. Расход 
композиции составляет примерно 3,0-3,5 кг/м2 при толщине готового покрытия 3,5-4,0 мм. 
(Стандартная толщина покрытия – около 5 мм).
При изготовлении наливных полов необходимо строго соблюдать ряд требований, 
невыполнении которых может привести к снижению качества (внешнего вида и прочности) 
готовых полимерных покрытий.
Наливка полов «под ключ» обычно осуществляется специализированной бригадой, имеющей 
многолетний опыт по наливке эпоксидных полимерных полов, с гарантией качества 
выполнения работ.
 

Порядок нанесения полимерного покрытия.

• выравнивание поверхности основания (обычно механическая шлифовка 
  алмазными кругами) и сухое удаление пыли с поверхности; 
                                      

нельзя наносить эпоксидные композиции на влажные, "невызревшие", замасленные, 
загрязненные, пыльные поверхности, а также поверх низкопрочных цементных 
полов и других оснований, а также не рекомендуется на ранее окрашенные 
поверхности и покрытия из различных видов керамики.

• приготовление и нанесение грунтовки с отвердителем на отшлифованную поверхность, 
  отверждение в течение 16-24 часов; порционное приготовление смеси эпоксидной 
  композиции и отвердителя в чистой таре (жизнеспособность смеси обычно 10-30 минут); 
                                      

• нанесение декоративного слоя порциями, с равномерным распределением по 
  поверхности, удаление воздушных пузырьков в поверхностном слое 
  до начала отверждения композиции; 
                                      

• отверждение покрытия – выдержка 5-6 суток при температуре 15-25°С; 
                                      

при завершении работ до полного отверждения декоративного слоя полы нельзя 
использовать, подвергать воздействию воды, водных растворов моющих средств, 
растворителей.